设备在经过安装调试后，投入生产的同时，必须严格照其---的保养程序进行保养。
1、 设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。
2、 对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。
3、 对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
4、 对抛丸器护板、叶片、无酸洗除锈设备配件叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。
5、 电器系统应进行二次检查。
6、 所有传动件每周进行二次检查。
7、 操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
1.铁棒除锈抛光机生产效率低。
2.表面不均匀，由人手压力的变动，尽管机械抛光后表面看上去会一致，但在氧化后就会出现亮度不均匀的现象。
3.由于铁棒除锈抛光机压力控制不当，在压力过高的地区会产生过烧的现象，氧化后出现表面粗糙，气动除锈机价钱，麻点。
4.固态蜡难以清洁，北京气动除锈机，容易污染三酸槽，并且如果固态蜡纯度不高，其杂质反而会破坏抛光表面。
5.铁棒除锈抛光机布轮线速度不够，一般小于15m/s，气动除锈机价格，并且布轮过软切削力不够，因此只适用于精抛，粗抛则要用麻轮，增加了工序成本。
除锈室1内设有两对交叉设置的可使钢丝外圆周面除锈的钢丝刷轮7，每对钢丝刷轮7与竖直面成45°夹角，钢丝刷轮7的轮缘面呈内凹 的抛物线形；拉丝模架2上设有润滑粉盒8和拉丝磨具盒9，拉丝模具盒9内安装有可使 润滑粉牢牢吸附在钢丝表面的拉丝磨具91和---润滑装置92。如图3所示，除锈室1下方设有一个可调节的底座11，无需做水泥基础，只要调 节整机的高低位置，使拉丝模具91的模芯对应拉丝机，这样从拉丝模具91出来的钢丝直 接进入拉丝机，形成一个从盘条送入到产出光亮丝的连续化无酸拉丝生产线。
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